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2016年5S管理年工作計劃 供參考
來源/作者:未知 發布時間:2016年01月30日 閱讀次數:

  新的一年到來,對將要實施5S管理的企業來說,制定一份合理的5S管理工作計劃是非常必要的,以下就是為大家分享2016年5S管理工作計劃,供企業做參考。
  
  一、5S管理工作目標
  
  制度化建設完備率90%,常態化檢查通過率95%,標準化作業覆蓋率60%,看板化管理實施率75%,目視化控制創建率70%,職業化素養普及率60%。
  
  二、5S管理主要工作
  
  加大5S管理制度化建設力度

2016年5S管理年工作計劃 供參考
2016年5S管理年工作計劃 供參考

  1、建立5S管理內控制度
  
  建立5S管理相關內控制度,結合自身工作實際,建立確保5S管理年度目標實現的實施辦法,健全“以整改為主、以考核為輔”的定量檢查結果反饋制度,深化5S管理實現年度目標和提高執行力的內控管理,為加大5S管理制度化建設力度提供有力支撐。
  
  2、建立并推行標準化管理體系
  
  推行持續改進的標準化作業是構建可視可控精益現場的核心基礎。以標準化作業執行為重點,結合工作實際,逐步建立推行標準化作業的管理體系,擴大標準化作業覆蓋率,持續提升現場管理精度和可視可控水平。要以推進精益管理為重要抓手,遵循“PDCA-SDCA”臺階漸進工作原則,將項目管理與標準化作業有機結合,及時固化精益改善成果,通過各環節(點)標準化作業的落地支撐價值流能力的整體提升。
  
  3、優化檢查考核評價辦法
  
  參照公司檢查、考核、評價辦法,完善中心檢查結果評價辦法,強化對兩級組織日常檢查(或自查)執行情況的管理,加大5S管理內生機制的建設力度,為實現有效的層級管理奠定制度化保障基礎。
  
  4、強化檢查結果應用機制
  
  優化中心檢查結果應用制度,將5S管理檢查結果與本單位的工作計劃、定期評比、年終表彰相結合,與員工收入報酬、職業發展相結合,為健全5S管理注冊到人運行機制提供保障。
  
  夯實5S管理常態化運行基礎
  
  1、深化注冊到人的體系建設
  
  深化注冊到人的體系建設是固化5S管理常態保持成果的根本保障。中心在完善5S管理注冊到人的工作內容前提下,深化5S管理注冊到人的體系建設,把5S管理融入崗位操作和管理中,繼續細化5S管理工作職責,具體分解5S管理工作內容,將5S管理職責和內容注冊到人,使每位員工都承擔5S管理任務,有效落實責任,實現職責、內容、范圍的全覆蓋,健全多層級、網格化的管理運行體系。
  
  2、規范5S標識日常維護管理
  
  規范5S標識維護管理是保持5S管理常態運行效果的主要內容。中心在深化5S管理注冊到人體系建設的同時,要按照“系統普查、定期更新、規范管理、責任到人”的要求,嚴格執行公司《5S管理標識標準》,對現場的所有可移動物進行標識(標識線)管理,并立足員工自主改善活動,定期更新破損、污染、不規范和人員變更的標識(標識線),優化涉及定期普查、規范管理、自主更新、日??己说葍热莸?S標識維護管理制度,強化有效執行,責任落實到人,提高和規范5S標識維護管理的常態化運行水平。
  
  3、健全現場管理工作評價標準
  
  健全現場管理工作評價標準是提高5S管理執行水平的客觀前提。中心參照公司現場管理工作評價標準,立足自身實際和特點,健全本單位現場管理工作評價標準,作為現場管理執行和監督的主要依據,為實現全員參與的5S管理常態化運行提供有力的標準支撐。
  
  推行全崗位標準化作業模式
  
  1、要遵循“圖文并茂、簡潔明了、量化為主、持續改進”原則,樹立精益管理理念,應用工業工程(IE)等技術和工具,系統優化各類規程、基準、規范、流程等形成作業標準和管理標準,經專業和實踐審核發布后,自下而上認真執行,自上而下嚴格監督,上下結合持續優化,把落實作業(管理)標準化作為實施現場過程控制的主要措施,納入現場管理的體系建設和機制運行。
  
  2、需要制訂的標準化作業種類和內容:安全作業標準、技術作業標準、設備作業標準、操作作業標準、標準化管理、管理作業標準。要采用看板、手冊、圖表、電腦等方式展現于現場,使標準成為作業的依據、監督的依據和管理的依據,全面構建現場標準化作業模式,提高現場管理工作的統一性、貫穿性和準確性。
  
  3、在推行全崗位標準化作業模式進程中,可以采用“以精益車間典型引領和其它車間借鑒推進相結合”的推進方式,結合本部門實際完善推行標準化作業的10項主要措施,并在培訓、執行、檢查、輔導、評價等關鍵環節下功夫,強化標準化作業執行力。
  
  推行標準化作業的主要措施:
  
 ?。?)成立相關的標準化作業推進組織,確立具體聯絡人;
  
 ?。?)制訂階段推進計劃和措施,進行定期的總結和改進;
  
 ?。?)定期召開推進會議(聯絡員例會、成果發布會等);
  
 ?。?)組織各級檢查隊伍定期對現場進行標準化作業巡檢;
  
 ?。?)定期組織開展標準化作業推進工作競賽活動;
  
 ?。?)定期匯編標準化作業信息(每月標準化作業情況匯報);
  
 ?。?)完善標準化作業體系,對現有崗位規程不斷充實、優化;
  
 ?。?)定期對職工進行標準化作業教育、培訓和考試;
  
 ?。?)對各車間(部室)推進工作定期進行評價,獎優罰劣;
  
 ?。?0)分析、研究現場存在的問題,對薄弱環節進行專項整治。
  
  執行標準化作業的關鍵環節:
  
 ?。?)培訓。作業標準發布后,應及時對員工進行培訓和考試,確保員工正確理解、掌握作業標準,提高員工對作業標準的認知度。
  
 ?。?)執行?,F場管理者要做到兩個方面:一是以身作則嚴格執行標準,成為執行標準化作業的執行者;二是監督員工認真執行標準,成為執行標準化作業的管理者。
  
 ?。?)檢查。檢查包括兩個方面內容:一是檢查員工執行標準化作業的情況;二是檢查作業標準在現場執行過程中的科學性、可操作性。
  
 ?。?)輔導?,F場管理者在監督標準化作業執行過程中,有職責對下屬進行標準化作業輔導,提高下屬員工標準化作業的熟知度和執行力。
  
 ?。?)評價。評價是一種有效的管理手段,有效開展標準化作業涉及的正面評價、負面評價內容的評價工作,有利于標準化作業水平的整體提升。
  
  推進全系統看板化管理方式
  
  1、看板化管理是實現可視可控精益現場管理的主要手段。各部要遵循“一目了然、高效實用、因地制宜、貫穿基層”原則,通過標牌、圖板、手冊、圖表、實物、電腦等多種形式,把現場隱藏的管理信息揭示出來,便于員工及時明確工作目標,熟悉標準,掌握要求,跟蹤現狀,快速制定方案,實施應對措施,實現降低管理難度和提高工作效率的目標。
  
  2、需要建立的看板化管理的種類和內容有:標識或定置類看板、安全標準類看板,設備標準類看板,技術標準類看板,質量標準類看板,操作標準類看板,管理標準類看板、實物類看板、信息類看板、問題機制類看板。
  
  3、在推進全系統看板化管理方式進程中,可以采用“以精益車間典型引領和其它車間借鑒推進相結合”的推進方式,結合自身實際,制定工作計劃,明確工作目標,并按照注冊到人的管理原則,建立健全看板管理的日常維護制度,實現持續改進的看板化管理,不斷降低現場管理工作難度。
  
  推動全區域目視化實踐控制
  
  1、目視化控制是實現可視可控精益現場管理的具體體現。要按照推動全區域目視化實踐控制的要求,遵循“統一、簡約、鮮明、實用、嚴格”的原則,針對現場管理的標識指示、作業標準、業務流程、運行指標、管理信息、過程控制、工作進度、問題機制等涉及人、機、料、法、環的內容,通過健全標示、看板、實物、燈號、顏色、圖表、電腦、電子屏等視覺化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異、問題等反映物流、人流、信息流的狀態,構建透明化、顯現化、立即化的管理現場。
  
  2、在推動全區域目視化實踐控制中,必須以標準化作業為基礎,以看板化管理為手段,需要建立的目視化控制的種類和內容有:標識目視化,標準目視化,設備目視化,信息目視化,狀態目視化,現場目視化。
  
  3、在推動全區域目視化實踐控制進程中,可以采用“以精益車間典型引領和其它車間借鑒推進相結合”的推動方式,按照目視化控制的種類和內容系統推動,要依據“現場5S管理和標準化→現場共用標準和信息共享的目視顯示→現場預防缺陷和錯誤的目視控制”的目標分階段健全。
  
  提升員工素養職業化水平
  
  1、強化宣傳培訓教育。
  
  加大5S管理宣傳培訓教育力度,通過5S督導員例會、年度表彰、現場觀摩、培訓、檢查、指導、網站等多種形式,宣傳推廣5S管理先進經驗和創新措施,引導職工主動參與、持續改善,提高自覺踐行5S管理意識和素養,為構建精益現場管理模式奠定主動服從的職業素養。
  
  2、踐行標準化作業。
  
  依據一流企業建立標準管理體系需要,遵循卓越績效評價持續改進原則,按照精益管理推行標準化作業要求,全面確立持續標準化作業的管理理念,在廣泛編制和發布操作標準及管理標準的同時,通過宣傳教育、看板展示、培訓考試、監督執行、持續改進等工作措施,樹立操作標準化作業和管理標準化管理意識,提高標準化作業的覆蓋面和執行力,提升員工持續標準化作業的水平和技能,為構建精益現場管理模式奠定執行標準的職業素養。
  
  3、提高自主管理技能。
  
  以持續查找浪費為起點,以發動全員改善為核心,以加大降本增效為目標,完善“6源”排查治理的激勵機制,優化員工自主改善的運行體系,深入推進“6源”排查治理和員工自主改善工作,為構建精益現場管理模式奠定自主管理的職業素養。
  
  三、5S管理工作要求
  
  做好5S管理培訓,落實到位
  
  將《公司現場管理工作評價標準》、《公司現場管理標準化、目視化和看板化參考模板指導書》以及本部門標準化作業內容列入全體員工的培訓計劃,并進行考試后的存檔管理,以便更好地讓職工掌握標準,執行標準,改進標準,持續提高現場管理標準的執行力。
  
  健全體系,常態運行
  
  建立5S管理的內控制度和標準化推進管理體系,優化檢查結果評價辦法和應用機制,深化5S管理注冊到人、標識日常規范管理、現場工作評價標準和不定期局部抽查等制度和體系,明確職責,分工負責,過程控制,日常管理,固化經驗,層層落實,夯實5S管理常態化運行基礎。
  
  創新發展,精益管理
  
  將企業管理的技術和工具與企業發展緊密結合,推行全崗位標準化作業,推進全系統看板化管理,推動全區域目視化控制,不斷創新5S管理持續發展機制,持續降低現場管理難度,有效提高現場管理精度,系統構建持續改進和可視可控的精益現場管理模式,為精益管理奠定堅實的現場基礎。
  
  完善5S管理機制,提升素養
  
  系統完善和有效實施5S管理制度化建設和常態化運行機制,務實推行標準化作業和管理工作,持續深化“6源”排查治理和員工自主改善的實踐載體建設,發揮宣傳培訓和教育引導作用,提高員工主動服從指揮、嚴格執行標準、參與自主管理的意識、水平和技能,提升員工整體的職業化素養。

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